ts16949质量体系认证的五大工具有哪些？

Question

币小白 · Answer

具体是指《ISO/TS16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC  APQP——质量先期策划  PPAP——生产件批准程序  SPC——统计制程控制  MSA——测量系统分析  FMEA——潜在失效模式分析  这其中以APQP为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。     质量工程之家有相关资料下载！。

Dalizzz · Answer

TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,iso三体系认证质量先期策划（APQP），失效模式和含金量分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。
1.SPC：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验iso认证、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量

锐意进取 · Answer

具体是指《ISO/TS16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC APQP——质量先期策划 PPAP——生产件批准程序 SPC——统计制程控制 MSA——测量系统分析 FMEA——潜在失效模式分析 这其中以APQP为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。 质量工程之家有相关资料下载！

566869 · Answer

APQPiso三体系认证质量前期策划PPAP生产件批准管理程序MSA测量系统分析SPC统计过程控制FMEA潜在失效模式分析我这里有培训的资料，是当初我们请咨询公司老师培训留下的。需要的话可以发给你。

医学屠夫 · Answer

APQPiso三体系认证质量前期策划PPAP生产件批准管理程序MSA测量系统分析SPC统计过程控制FMEA潜在失效模式分析我这里有培训的资料，是当初我们请咨询公司老师培训留下的。需要的话可以发给你。

A小九 · Answer

ts16949质量体系认证咨询的五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)

Lucifer · Answer

现在TS所采用的是原QS版本留下的五大工具内容：APQP-质量先期策划PPAP-生产件批准程序SPC-统计制程控制MSA-测量系统分析FMEA-潜在失效模式分析TS架构的五大工具的内容，需要结合手册的基本要求和TS体系条款，如果认证咨询更需要结合各汽车主机厂的特殊要求，如，GM、Ford的要求是最完整的。如果不是涉及汽车主机厂，参照TS的标准条款和五大手册的内容就足够了。

赫赫-本 · Answer

PPAP APQP MSA FMEA SPC

吉良Marla · Answer

1.APQP  iso三体系认证的限期策划与控制计划2.SPC  统计过程控制3.MSA   测量系统分析4.FMEA 潜在失效模式5.PPAP  顾客批准程序

Treasure · Answer

1.APQP与CP 注：iso三体系认证的限期策划与控制计划2.SPC   注：统计过程控制3.MSA  注：测量系统分析4.FMEA 注：潜在失效模式5.PPAP 注：顾客批准程序

那一抹 · Answer

TS16949和QQ炫舞不沾边吧！

介晴空 · Answer

TS16949五大工具分别是：
测量系统分析（MSA）、iso三体系认证质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）

第一：MSA 测量系统分析；
测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

第二：APQP iso三体系认证质量先期策划；

第三：FMEA-潜在失效模式分析；
FMEA是iso三体系认证iso认证或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。

第四：统计过程控制分析；
生产过程的质量控制是保证iso三体系认证质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的iso三体系认证参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。

第五：PPAP 生产件批准程序；
PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程iso认证记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

笑在眼帘 · Answer

TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,iso三体系认证质量先期策划（APQP），失效模式和含金量分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。
1.SPC：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验iso认证、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。
3.APQP：iso三体系认证质量先期策划（或者iso三体系认证质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是iso三体系认证质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某iso三体系认证使顾客满意所需的步骤。
4.FMEA：主要目的是能够容易、低成本地对iso三体系认证或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
5.PPAP：主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程iso认证记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

星探经纪人1447 · Answer

具体是指《ISO/TS16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC
APQP——质量先期策划
PPAP——生产件批准程序
SPC——统计制程控制
MSA——测量系统分析
FMEA——潜在失效模式分析
这其中以APQP为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。 
质量工程之家有相关资料下载！

扌夫桑 · Answer

五大工具是ts质量体系的部分条款的细化和标准化。
apqp肯定是7.3条款+7.5部分条款的细化，而且非常系统。
msa是7.6条款的部分内容的细化，也就是如何论证（或者说验证）测量系统是能满足使用要求的。
spc是7.5.1、8.2.3、8.2.4（生产过程控制 过程监视测量 iso三体系认证监视测量）的一种工具，也就是进行过程监视测量的一种方法。
fmea是7.3和7.5.1的一种工具，或者是8.5.2、8.5.3（纠正预防措施）的一种实施工具。
ppap是顾客要求，没什么特别的。
apqp是大纲，串联起其他工具。

雪走 · Answer

1.APQP  iso三体系认证的限期策划与控制计划
2.SPC  统计过程控制
3.MSA   测量系统分析
4.FMEA 潜在失效模式
5.PPAP  顾客批准程序

花花豆包 · Answer

1.APQP与CP 注：iso三体系认证的限期策划与控制计划
2.SPC   注：统计过程控制
3.MSA  注：测量系统分析
4.FMEA 注：潜在失效模式
5.PPAP 注：顾客批准程序

Phylibaek · Answer

APQPiso三体系认证质量前期策划
PPAP生产件批准管理程序
MSA测量系统分析
SPC统计过程控制
FMEA潜在失效模式分析
我这里有培训的资料，是当初我们请咨询公司老师培训留下的。需要的话可以发给你。

豆豆 · Answer

具体是指《iso/ts16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。ts五大工具包括：apqp、fmea、msa、ppap、spc apqp——质量先期策划 ppap——生产件批准程序 spc——统计制程控制 msa——测量系统分析 fmea——潜在失效模式分析 这其中以apqp为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。 质量工程之家有相关资料下载！

夏夏 · Answer

ts16949质量体系认证咨询的五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)

阿欣 。 · Answer

TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,产品质量先期策划（APQP），失效模式和效果分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。

1.SPC：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。

3.APQP：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

4.FMEA：主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

5.PPAP：主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

胖子。 · Answer

TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,产品质量先期策划（APQP），失效模式和效果分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。

1.SPC：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。

3.APQP：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

4.FMEA：主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

5.PPAP：主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

15715384031 · Answer

具体是指《ISO/TS16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPCAPQP——质量先期策划PPAP——生产件批准程序SPC——统计制程控制MSA——测量系统分析FMEA——潜在失效模式分析这其中以APQP为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。质量工程之家有相关资料下载！

曼谷小象 · Answer

TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）第一：MSA 测量系统分析；测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。第二：APQP 产品质量先期策划；第三：FMEA-潜在失效模式分析；FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。第四：统计过程控制分析；生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。第五：PPAP 生产件批准程序；PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

六月的长安 · Answer

TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）第一：MSA 测量系统分析；测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。第二：APQP 产品质量先期策划；第三：FMEA-潜在失效模式分析；FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。第四：统计过程控制分析；生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。第五：PPAP 生产件批准程序；PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。